詳細(xì)資料：

CSF-2高強(qiáng)螺栓抗滑移檢測儀,抗滑移系數(shù),高強(qiáng)螺栓檢測儀

 自2013年實(shí)現(xiàn)淘汰單片機(jī)復(fù)雜人工輸入操作，升級成8寸多點(diǎn)觸摸屏操作，顯示和控制集成在一起，ARM9處理器全部工業(yè)級器件，經(jīng)過專業(yè)EMI/EMS認(rèn)證。U盤存儲(chǔ)上萬種數(shù)據(jù)，人機(jī)對話，電子柱顯示軸力值，與計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)管理和自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)告。CSF-2抗滑移系數(shù)檢測儀能根據(jù)國標(biāo)《GB50205》，對抗滑移系數(shù)檢測過程中的高強(qiáng)螺栓軸力進(jìn)行檢測,直顯4通道，標(biāo)準(zhǔn)配置24通道，直顯6通道，zui大擴(kuò)展36通道。

CSF-2高強(qiáng)螺栓抗滑移檢測儀,抗滑移系數(shù),高強(qiáng)螺栓檢測儀性能指標(biāo):

,抗滑移系數(shù),高強(qiáng)螺栓檢測儀特點(diǎn)：
準(zhǔn)確測量滑移面多個(gè)高強(qiáng)螺栓的緊固軸力，主機(jī)附帶實(shí)驗(yàn)過程提醒功能，按照試驗(yàn)順序操作更加方便。
成套的壓向力傳感器，四通道插拔式接口，主機(jī)配備萬能轉(zhuǎn)向功能，操作更加方便，適合不同場地操作使用。
配有高強(qiáng)螺栓及墊片，可以反復(fù)使用
多通道觸摸屏主機(jī)具有峰值保持，峰值自動(dòng)存儲(chǔ)，滑移系數(shù)自動(dòng)計(jì)算等功能

抗滑移系數(shù)在鋼結(jié)構(gòu)檢測中的重要性

鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接件已廣泛地被應(yīng)用到建筑鋼結(jié)構(gòu)和橋梁鋼結(jié)構(gòu)工程中來，其上的各個(gè)連接點(diǎn)的連接質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量。其中的主要參數(shù)抗滑移系數(shù)的好壞也直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的優(yōu)劣。為了保證鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓的連接質(zhì)量，本文在理論分析的基礎(chǔ)上，通過實(shí)驗(yàn)方法研究影響鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的抗滑移系數(shù)的因素，從而起到改進(jìn)并提高鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量為目的。
    1 前言
    鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接已經(jīng)發(fā)展為與焊接并舉的鋼結(jié)構(gòu)主要連接形式之一，它具有受力性能好、耐疲勞、抗震性能好，連接剛度高、施工方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在建筑鋼結(jié)構(gòu)和橋梁鋼結(jié)構(gòu)的工程連接中，成為鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要手段之一。
    鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接按其受力狀況，可分為摩擦型連接、摩擦-承壓型連接、承壓型連接和張拉型連接等幾種類型。其中的摩擦型連接是目前廣泛被采用的基本連接形式，其主要部件鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓從外形上可分為大六角螺栓和扭剪型螺栓兩種；按性能等級可分為8.8級、10.9級、12.9級等。目前我國使用的大六角頭螺栓有8.8級和10.9級兩種，扭剪型鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓只有10.9級一種。
    鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接一般用于直接承受動(dòng)力荷載的重要結(jié)構(gòu)，主要特點(diǎn)是通過接觸摩擦面來傳遞剪力，其連接強(qiáng)度、防松性能直接關(guān)系工程質(zhì)量。為保證鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接件的質(zhì)量，筆者就多年來對鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行抗滑移系數(shù)的測定實(shí)驗(yàn)，總結(jié)了一些影響抗滑移系數(shù)測定的因素，僅供參考。
    2 影響鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)的因素
    2.1 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接副的影響。
    2.1.1 扭矩系數(shù)（或緊固軸力）的因素：扭矩系數(shù)（或緊固軸力）是鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接副檢測的主要參數(shù)之一，它的數(shù)值大小也一直影響著鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)實(shí)測值，是影響其的主要因素，只有在扭矩系數(shù)合格的基礎(chǔ)上，才能做抗滑移系數(shù)。我們在檢測抗滑移系數(shù)之前，大六角鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接件組裝時(shí)需要測定施加于螺母上的施擰扭矩值T，其公式由K=T/（P·d）推導(dǎo)出T=K·P·d[K—扭矩系數(shù)；T—施擰扭矩，單位為牛米（N·m）；P—螺栓預(yù)拉力，單位為千牛（kN）；d—螺栓的螺紋公稱直徑，單位為毫米（mm）]。施擰扭矩T值大小關(guān)系著鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的接觸松緊程度。扭矩系數(shù)K值大小也直接影響著施擰扭矩T值大小。施工中我們要嚴(yán)格控制施擰扭矩，施擰扭矩太小容易造成鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接件欠擰，滑移系數(shù)偏??；施擰扭矩太大容易造成鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接件超擰，造成鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓損壞，滑移系數(shù)無效。扭矩系數(shù)平均值要始終保持在0.110～0.150之間，扭矩系數(shù)單個(gè)值允許超過0.110～0.150這個(gè)范圍，扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.0100；扭剪型鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接件組裝時(shí)主要觀察扭剪型螺栓尾部梅花頭擰掉情況：尾部梅花頭被擰掉者視同其螺栓施擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尾部梅花頭未被擰掉者應(yīng)按GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》上要求的扭矩法或轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)方能達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。緊固軸力和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：
    2.1.2 螺栓預(yù)拉力的因素：從扭矩系數(shù)的計(jì)算公式K=T/P·d中[K—扭矩系數(shù)；T—施擰扭矩/（N·m）；P—螺栓預(yù)拉力/（kN）；d—螺栓的螺紋公稱直徑/（mm）]可以看出螺栓預(yù)拉力P在公式中直接影響到扭矩系數(shù)、擰緊鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面時(shí)螺栓施擰扭矩T值的大小。螺栓預(yù)拉力值P（kN）應(yīng)控制在下表規(guī)定的范圍內(nèi)，超出該范圍者，所測得扭矩系數(shù)無效。
    2.1.3 螺栓存放、運(yùn)輸、裝卸的因素。
    2.1.3.1 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓存放期一般為六個(gè)月。它除具備一般的高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能外，在連接過程中強(qiáng)調(diào)扭矩系數(shù)的穩(wěn)定性，只有扭矩系數(shù)穩(wěn)定了，抗滑移系數(shù)才能得到保證。所以鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓在生產(chǎn)工藝中要經(jīng)過表面磷化處理，從而增加扭矩系數(shù)的穩(wěn)定性。磷化后的鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓如在使用前久久放置，磷化表面會(huì)在空氣中反應(yīng)而失效，zui終無法確保扭矩系數(shù)的準(zhǔn)確度，也就影響了抗滑移系數(shù)的大小。
    2.1.3.2 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓在運(yùn)輸、裝卸過程中一定要注意不得將其表面的磷化層破壞掉，同時(shí)要防止螺紋的損傷；注意防潮，以免水氣對螺絲的侵蝕，造成螺絲的生銹，影響了扭矩系數(shù)，zui終無法確?？够葡禂?shù)的正確性
    2.2 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接件板材的影響。
    2.2.1 連接件板材材質(zhì)的因素：鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接件板材通常采用Q235和Q345兩種普通的鋼結(jié)構(gòu)用鋼材，這兩種板材具有強(qiáng)度高、韌性好、延性大等優(yōu)點(diǎn)被采用。在做鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接件抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，試件鋼板的厚度應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來確定，應(yīng)同時(shí)考慮在摩擦面滑移之前，連接件所用的鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài)，也就是說在拉伸連接件時(shí)所測得的滑移荷載值是在鋼板沒有變形之前（屈服之前）所得的力值，這樣zui終利用滑移荷載值計(jì)算出來的抗滑移系數(shù)才是有效的；寬度可參考下表規(guī)定取值，長度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)夾具的要求確定。
    2.2.2 連接件板材摩擦面處理因素：鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接件板材表面通常有噴砂、拋丸、砂輪打磨、酸洗、人工除銹等處理方式，一般應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，無要求時(shí)施工方可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行施工。但是不同的表面處理方式對抗滑移系數(shù)的影響是不同的：一般情況下設(shè)計(jì)摩擦面抗滑移系數(shù)值大的（如0.45、0.55）連接件宜采用噴砂、拋丸、噴砂（丸）后生赤銹的表面處理方法完成；設(shè)計(jì)摩擦面抗滑移系數(shù)值小的（如0.30、0.35）宜采用人工除銹、噴砂（丸）后涂無機(jī)富鋅漆、鍍鋅表面的表面處理方法。 2.2.3 連接件板材摩擦面的重復(fù)使用因素：抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的板材試件應(yīng)是沒有經(jīng)過拉伸用過的材料，拉伸用過的試件由于板材的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生了質(zhì)的變化，屈服也提高了許多，摩擦面也有了變化，有的甚至發(fā)生了變形，這樣再用的話，勢必影響抗滑移系數(shù)的大小。
    2.2.4 連接件板材組裝因素。
    2.2.4.1 連接件板材上的高強(qiáng)度螺栓孔徑應(yīng)略大于螺栓直徑，不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，宜用鉆孔成型方法；螺栓孔應(yīng)能保證高強(qiáng)度螺栓自由穿入，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，容易損傷螺絲，影響扭矩系數(shù)和施擰扭矩，造成抗滑移系數(shù)不準(zhǔn)。如不能自由穿入，可用鉸刀修整，修整后的孔徑zui大直徑應(yīng)不大于1.2倍螺栓直徑，孔徑參考如表：孔徑太大，螺栓穿進(jìn)去后容易斜，定位不準(zhǔn)；再者孔徑太大，螺母接觸板材的有效面就小了，容易造成連接件施擰不到位，在受力情況下影響滑移。
    2.2.4.2 連接件板材在高強(qiáng)度螺栓連接終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。太多影響施擰，少了施擰容易滑絲，拉伸連接件時(shí)容易崩裂，影響板材的擰緊、連接件的滑移。
    2.2.4.3 連接件板材在高強(qiáng)度螺栓連接組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角一側(cè)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭，這樣在施擰時(shí)不太會(huì)打滑；還有就是在施擰高強(qiáng)度螺栓時(shí)應(yīng)盡量從中間向四邊施擰，這樣施擰的連接件才能密封緊，摩擦力大，抗滑移系數(shù)也大，才符合要求。
    2.3 試驗(yàn)儀器精度的影響。
    2.3.1 施擰用的扭矩扳手在用前必須進(jìn)行標(biāo)定，其扭矩誤差不得超過2%。
    2.3.2 螺栓預(yù)拉力用軸力計(jì)，其誤差不得大于測定螺栓預(yù)拉力的2%，軸力計(jì)的zui小示值應(yīng)在1kN以下。
    2.3.3 測抗滑移系數(shù)用的拉力試驗(yàn)機(jī)誤差應(yīng)在1%以內(nèi)。
    2.4 試驗(yàn)過程的影響
    2.4.1 抗滑移系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件
    2.4.2 連接件板材在緊固高強(qiáng)度螺栓時(shí)應(yīng)分初擰、終擰。初擰應(yīng)達(dá)到螺栓預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50%左右；終擰扭矩由公式Tc=K×Pc×d[K—扭矩系數(shù)平均值，Pc—施工預(yù)拉力，d—高強(qiáng)螺栓公稱直徑]求得。試件組裝好后，應(yīng)在其側(cè)面畫出觀察滑移的直線。置于拉力試驗(yàn)機(jī)上，試件的軸線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)夾具中心嚴(yán)格對中。加載時(shí)，應(yīng)先加10%的抗滑移設(shè)計(jì)荷載值，停1min后，再平穩(wěn)加載，加載速度為3～5kN/s，直拉至滑動(dòng)破壞，測得滑移荷載NV.在試驗(yàn)中當(dāng)發(fā)生以下情況之一時(shí)，所對應(yīng)的荷載可定為試件的滑移荷載：①試驗(yàn)機(jī)發(fā)生回針現(xiàn)象；②試件側(cè)面畫線發(fā)生錯(cuò)動(dòng)；③X-Y記錄儀上變形曲線發(fā)生突變；④試件突然發(fā)生“嘣”的響聲。
    zui后根據(jù)公式：
    式中：Nv—由試驗(yàn)測得滑移荷載（kN）；nf—摩擦面面數(shù)，取—試件滑移一側(cè)高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力實(shí)測值（或同批螺栓連接副的預(yù)拉力平均值）之和（取三位有效數(shù)字）（kN）；m—試件一側(cè)螺栓數(shù)量，取m=2。
    計(jì)算出抗滑移系數(shù)?？够葡禂?shù)檢驗(yàn)一組三件，其zui小值必須等于或大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值。
    現(xiàn)如今，鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接工程蜂擁而起，市場競爭激烈，其中暴露出的問題也越來越多，因素也是錯(cuò)綜復(fù)雜，高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量差，連接件抗滑移系數(shù)不好等等隨之而來。為保證鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接工程的質(zhì)量，需要人們在平時(shí)的工作中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出更多的影響因素，分析原因，將鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接工程提高到無憂的境地。

另選CSF-2抗滑移扭緊系統(tǒng)操作更加方便

主要用途及功能

主要用于堅(jiān)固抗滑移系數(shù)測試件軸向加緊力，使操作人員簡單快捷的完成滑移系數(shù)檢測的前期準(zhǔn)備工作，更好的提高工作效率和減輕操作人員的負(fù)擔(dān)。本機(jī)采用電機(jī)加載，齒輪傳動(dòng)，萬向調(diào)節(jié)，不受試件外形尺寸影響

二、 主要技術(shù)參數(shù)

1.  主要技術(shù)指標(biāo)zui大扭矩     2000(Nm)；

• 扭緊螺栓規(guī)格          M16～M30
• 扭緊轉(zhuǎn)速              1~4 rpm

三、 主要結(jié)構(gòu)

   本機(jī)主要由電機(jī)、減速變力系統(tǒng)和萬向傳動(dòng)件等組成。

1、  電機(jī)

主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠、承壓板、齒輪和等組成。提供動(dòng)力源，在勻速加載的情況下，通過操作者控制完成螺栓加載。

2、  減速變力總成

• 扭緊變數(shù)              1/20rpm
• 輸出力矩              70 倍
• 可以輸出扭緊轉(zhuǎn)速1~4 rpm
• zui大扭矩     2000(Nm)；

3、  萬向傳動(dòng)單元

通過X、Y十字調(diào)整可以精確定位，確保測試件與動(dòng)力源精確定位。

4、拓展工作臺(tái)

能夠與CSF-2 抗滑移系數(shù)檢測儀*結(jié)合，達(dá)到人性化、智能化條件。

四、 扭矩試驗(yàn)機(jī)安裝與調(diào)試

    本機(jī)應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，水平度為0.2/1000。試驗(yàn)機(jī)離墻距離應(yīng)不小于0.8m，周圍應(yīng)有足夠的檢驗(yàn)所需的活動(dòng)范圍和通道。本機(jī)基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖。

本機(jī)應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動(dòng)的環(huán)境條件下使用，電源電壓的波動(dòng)范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%。本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置。因使用液壓油，周圍應(yīng)有安全防火措施。

機(jī)器穩(wěn)固后，可以將CSF-2 抗滑移系數(shù)檢測儀集成在工作臺(tái)上操作將更加方便。

五、 使用與操作注意事項(xiàng)

1、使用前應(yīng)先檢查工作機(jī)臺(tái)是否平穩(wěn)，試件臺(tái)個(gè)連接部活動(dòng)自如。

2、 檢查電機(jī)是否運(yùn)行正常，制動(dòng)開關(guān)各進(jìn)程是否有效。

3、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無損試件。

六、扭矩試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)與用油

1、試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕。

2、經(jīng)常檢查軌道潔凈與否。一般情況每月至少擦拭及上油一次。

3、頻繁使用時(shí)，每半年需換油一次。同時(shí)用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌入潔凈油液。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時(shí)，應(yīng)即更換。

保修條款：

質(zhì)保一年，終身維修，易損易耗件除外。

服務(wù)承諾：產(chǎn)品保修用戶須知
一、用戶購買本公司抗滑移系數(shù)檢測儀產(chǎn)品后，請認(rèn)真填寫《保修登記卡》并加蓋用戶單位公章。請將（一）聯(lián)和購機(jī)發(fā)標(biāo)復(fù)印件寄回本公司用戶服務(wù)部，也可購機(jī)時(shí)委托售機(jī)單位代寄。（二）聯(lián)寄（留）當(dāng)?shù)胤止揪S修站辦理登記手續(xù)。無維修站地區(qū)請用戶將（一）、（二）聯(lián)寄回本公司用戶服務(wù)部。手續(xù)不全時(shí)，只能維修不予保修。
二、本公司抗滑移系數(shù)檢測儀產(chǎn)品從用戶購置之日起，一年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量故障（非保修件除外），請憑“保修卡”（用戶留存聯(lián)）或購機(jī)發(fā)票復(fù)印件與本公司在各地的分公司維修站，可免費(fèi)維修、更換。保修期內(nèi)，不能出示（保修卡）或購機(jī)發(fā)票復(fù)印件，本公司抗滑移系數(shù)檢測儀按出廠日期計(jì)算保修期，期限為一年。
三、超過保修期的本公司抗滑移系數(shù)檢測儀產(chǎn)品出現(xiàn)故障，各地維修站負(fù)責(zé)售后服務(wù)、維修產(chǎn)品，按本公司規(guī)定核收維修費(fèi)。
四、公司定型產(chǎn)品外的“特殊配置”（異型傳感器、加長電纜、軟件等），按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)收取費(fèi)用。
五、凡因用戶自行拆裝本公司產(chǎn)品、因運(yùn)輸、保管不當(dāng)或未按產(chǎn)品說明書正確操作造成產(chǎn)品損壞，以及私自涂改保修卡，無購貨憑證，本公司均不能予以保修。

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